派克直動式比例閥技術指導，D1VW105KNTW70
性能和優點：
單一成分
易用。CHO-SHIELD 2056 只需簡單混合即可食用。
涂料可以用于標準的噴漆設備，不需要投資昂貴的設備。
熱塑型丙烯酸
材料在室溫干燥固化不需要高溫固化烤箱，速度快。
對于各種塑料都是好的粘合劑
銀／銅和銀片填料
導體和電磁屏蔽防護。
對于需要高水平電磁屏蔽防護和導電的點子產品隔斷和安裝是一個經濟實用的解決方案。
平整度，濕的和覆蓋表面光滑。
是一種導電的，單一成分銀和 銀／銅填料丙烯酸鍍層，特殊配方組合用于塑料表面提供高級別的電磁屏蔽保護。
適合用于需要高級別的可靠的電磁屏蔽性能以及可能來自于銀的抗菌特性的醫療電子產品的隔斷和安裝。
鍍層的導電性能可以讓鍍層更薄，施工中節約時間和金錢。
由于不需要過度噴涂和減少了外膜的清洗步驟和頻率，薄鍍層控制了材料的消耗。達到UL對于粘合劑的規范 746-C要求。
導電鍍層適合預不同的應用，包括；
高級別的電磁屏蔽保護（參見屏蔽效果圖1）
防靜電保護
ABS,PC/ABS,和許多其他類型塑料隔斷的鍍層
提供干薄的薄膜厚度覆蓋，材料消耗少，減少噴涂循環時間。
使用準備：
基體表面應該干凈，干燥并且沒有油，涂抹的藥水和線頭。
混合材料好在一個油漆混合器中（一般一分鐘用一加侖罐）。
或，拿一把大抹刀手工攪拌直到所有固體均勻懸浮。
外殼有Challenge 4855 封閉涂層，可強力沖洗。
儲存和操作：
可以儲存在10-30度環境中，在原產密封容器中可以保存12個月。
CHO-SHIELD 2056是一種易燃液體。在使用前請參看材料安全數據以備操作程序。
使用大直徑壓力罐（15psi, 103kpa, 常規的），槳式攪拌器低速攪拌確保金屬填充料均勻懸浮。
傳統的噴涂設備如配有槳式攪拌器壓力罐的HVLP(高容量，低壓）或De Vilbiss EGA503可以和接近20-50psi壓力的霧化空氣一起做噴涂使用。
可以使用低壓力。
循環噴涂從混料罐通過噴槍再經過傳輸泵系統返回，用于較大顆粒均勻的填料。
大量使用時，一個機器手噴涂系統與HLVP噴槍一起使用可以避免過度噴涂，涂料傳輸效率大化，減少材料浪費。
抽取送料設備可用于少量或樣品操作。
用一個標準的HVLP噴槍與接近20-40psi壓力的霧化空氣。
檢查沒有沒被攪拌的材料還在容器的底部和邊緣。
過濾材料減少或消除堵塞噴嘴的可能性。
涂料可以通過一個粗網格（1000微米）平篩過濾到壓力罐中用于噴涂。
雖然一小部分填料會在過濾器上被篩選出來，所有金屬填料都要被篩選一遍。
標準的稀釋可以通過丙酮溶液實現。在潮濕的天氣（相關濕度>50%和溫度>30度），
使用正丁醇，每加侖涂料中加入8盎司以消除霧濁（干燥表面會有一層白色）。
，在65度時持續干燥30分鐘達到0.001英寸厚度。
厚膜干燥時間長，薄膜干燥時間短，已達到預期的導電性能。
注意：室溫干燥24小時將可以達到相似的效能。
清潔：
噴涂系統，包括噴槍，混料罐，和容器可以用甲基乙基酮或丙酮（無有機揮發物溶劑）清洗。
使用小口徑0.04毫米流體噴嘴。避免干噴，已達到佳粘合和導電性能。
當用于導電鍍層時調整噴射壓力以形成預濕膜。
常規干膜厚度0.001英寸可以在80MHz到18GHz達到>75分貝的屏蔽效能。
然而，根據設備保護需要薄一些或厚一些的的鍍層也可以被接受。
讓鍍層間的材料干燥10-20分鐘避免溶劑滯留。
在室溫下干燥10-20分鐘。
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