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在使用泵和電動機之前，請在使用前仔細閱讀說明手冊和“使用泵和電動機的注意事項”。
這些警告和警告并不詳盡。請仔細閱讀說明手冊，并始終安全使用。
為了安全使用本產品，請務必遵守以下相關標準的安全規定。消防法，工業安全與衛生法
許多液壓裝置具有相同或相似的外部形狀。安裝泵和電機時，銘牌或
檢查標記以確保其格式正確。
請勿在可能會爆炸或燃燒的環境中使用任何其他產品。
根據泵和電動機的狀況穿戴個人防護設備，因為這可能會造成傷害。
由于泵和馬達通常很重，因此根據工作姿勢，可能會夾手或傷到背部。工作時請小心。
請勿踩踏，撞擊，跌落產品或對產品施加外力。
否則可能會導致故障，損壞或漏油。
擦去附著在產品和地板上的液壓油。產品可能會掉落或滑落，從而導致受傷。
只有*人員才能執行諸如安裝和拆卸泵，電機以及接線之類的工作。
電氣接線工作應由合格人員進行。在安裝和拆卸泵和馬達，管道和接線等工作期間，始終關閉設備的電源，并停止馬達，發動機等。
請確保它是正確的。另外，執行泄壓并檢查液壓回路中是否沒有壓力。
確保泵和電動機的安裝基座具有足夠的剛性。
確保從管道到泵的負載不要過大（使用鋼制管道時應格外小心）。安裝泵時的核心
如果即使拔出管道也會從管道上施加很大的力，則由于變形，泵性能差，使用壽命縮短，損壞等原因，對中精度會下降。
可能會引起問題。這同樣適用于運行期間的設備負載以及由于突然的壓力變化而從管道施加的較大負載。
保持泵和馬達的安裝表面和安裝孔清潔。
不擰緊螺栓或損壞密封件可能會導致損壞或漏油。
確認泵上箭頭銘牌或標記所示的旋轉方向與電動機或發動機獨立運行時的旋轉方向相同后，再安裝泵。
在將泵連接到聯軸器之前，請單獨操作電動機，并檢查旋轉方向是否符合計劃。
可以連續使用的*壓力。在額定壓力下可以連續運行的*轉速。
在一定條件下允許的實際扭矩和壓差。在某些條件下啟動時的*小實際轉矩。
容積泵或電動機每轉一圈推動的幾何體積。
在某些條件下，沒有任何設備損壞或快速磨損的*轉速。
在某些條件下可以維持額定壓力的*低速度，并且不會造成設備損壞或快速磨損。
實際排出量由制造商在一定轉速和壓力下確定。
由制造商確定的特定轉速和在特定壓力下的模式。
流入進氣口的流量。流出和排出流量的值。
在某些條件下允許的*壓力。
可以加載的電路。此外，如果在油箱回油管路中安裝了線路過濾器（10至40μ），則會發生液壓油污染。
這樣可以防止因*原因而導致的故障并延長泵的使用壽命。
帶泵和馬達的設備操作之前的液壓回路。檢查配電是否正確，連接是否松動。
切勿在卸下旋轉機體蓋的情況下操作機器。請注意不會被夾在旋轉體內的衣服和設備，并且切勿觸摸旋轉體。
在降低壓力控制裝置（例如安全閥）壓力的情況下啟動設備，并檢查壓力是否下降。
請檢查。確認此操作狀態正常后，執行正常操作并檢查操作壓力是否正常。
如果在啟動設備時發現異常，請打開設備的緊急停止開關或關閉電源。
在檢查和維修液壓路徑時，將首先使泵在外殼中具有潤滑孔的泵停機，或者長時間停機。
如果是這樣，請注入干凈的液壓油，并向外殼中注入液壓油。擦去多余的油，因為很容易將其誤認為是泵的外部泄漏。
重復微動操作，直到泵確實吸入油為止。如果仍然無法呼吸，
排除空氣（例如安裝排氣閥HAB3-T * -02）。清除排氣塞上的氣泡。
如果機油噴出或泵的運行聲音改變了，請立即擰緊排氣塞并繼續空載運行約5分鐘。
以低負載啟動電動機，并確保旋轉方向正確。
根據說明書，目錄，圖紙，規格等中所述的壓力，流量，轉速，油類，油溫，粘度等規格正確操作泵和電動機。
如果泵的運行噪聲高于正常水平，則可能發生了氣蝕現象。
檢查吸濾器和過濾器是否堵塞和吸油管是否松動。
檢查啟動，停止和換檔過程中的喘振壓力是否在允許范圍內。喘振壓力高時泄壓
必須安裝一個閥門。如果與正常操作聲音不同，則可能存在故障或故障。不同的組件
如果持續磨損或損壞，操作聲音將發生變化。重要的是要記住正常的駕駛噪音并盡快發現異常。
在泵和電動機的初始運行中，組裝期間的油脂可能會從泵軸和泵/電動機接頭處流出。
我會的請注意，很容易誤認為是漏油。
泵和電機的外殼在運行過程中可能會變熱，因此請勿直接觸摸它們。
如果泵或電機發生異常噪聲，異常發熱，異常振動，漏油，冒煙或發出異味等異常現象，請立即停止運行。
在*壓力下使用時，單次壓力增加不會過3秒。
時間應在操作時間的1/10以內。
檢查泵和電機的跳動和表面跳動是否在允許值內。
使用撓性聯軸器，以免徑向和軸向載荷施加到軸上。
如果軸未正確居中，則軸承和油封可能會損壞或軸可能會斷裂。
我們建議使用20-100mm2 / s作為泵的適當粘度，但請在以下范圍內使用。
操作回路配置，以使使用的液壓油的污染度始終在建議值之內，并定期檢查污染度和過濾器。
請。另外，請定期檢查液壓油的性能，例如氧化，變質，水分含量等。如果出了液壓油制造商的建議值，請更換液壓油。
混合水時，即使在控制標準值以內，也要更換乳化液，作為污染度等級，一般液壓系統使用NAS12以下等級，伺服閥系統使用NAS6以下等級。
更換要使用的液壓油時，請確保充分沖洗回路。
避免與不同類型的液壓油混合。在0至60°C的環境溫度下使用。
安裝或拆卸時，請勿用錘子敲打泵軸或電動機軸。產品損壞，
有損壞或功能嚴重受損的風險。
聯軸器和泵軸的咬合長度應至少為聯軸器寬度的2/3。
安裝泵和馬達時，請務必使用規定強度以上的螺栓，并以規定的扭矩擰緊。
請。非默認安裝可能會導致故障，損壞或漏油。
使用安全的固定方法，以使泵和電動機的旋轉軸的接頭在運行過程中不會脫落或散落。或
確保安裝保護蓋，以防止夾手和衣服。
開始電氣接線之前，請務必關閉電源。擔心觸電。
對于需要排水管道的泵和電動機，安裝管道時應確保外殼中的壓力不過0.03 MPa。直接返回油箱，并確保將其放入油中。 。
具有在操作期間必須填充液壓油的結構的閥芯始終不會在殼體中積聚空氣。
提供排水管，以便填充液壓油。安裝管路時，即使長時間停止運行，殼體中的液壓油也不會掉入油箱中。
當使用壓力補償泵（具有*壓力調節）以外的泵時，請確保在泵出口側安裝一個安全閥，以調節液壓回路中的*壓力。
在吸入側進行配管時，吸入側壓力應為-0.02至+0.03 MPa，流量應為2 m / s或更小。要注意的是100?
安裝150目吸濾器或過濾器。
排出側管道沒有排出壓力，以便在啟動時平穩地吹送泵和吸入管道內部的空氣。
停止并采取必要的措施。建議安裝可檢測異常的傳感器。存在損壞，火災，受傷等危險。
如果以高粘度執行正常的負載操作，可能會導致故障或故障。
檢查電流表是否施加了過大的負載。如果負載很大，則安裝失敗或卡住解決問題原因后，請開車。
請使用等效于ISO VG 32至68的R＆O型和耐磨型液壓油，并在的建議范圍內使用油溫和粘度。
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