豐興定量泵技術(shù)數(shù)據(jù)，TOYOOKI安裝技巧
為了防止現(xiàn)象氣穴、延長泵的使用壽命，請務(wù)必在泵的吸入口安裝真空計。
當真空計達到 150mmHg 以上時，請檢查吸濾器和濾網(wǎng)并將附著物沖洗干凈。另
外，請使用過濾精度在 150 網(wǎng)眼以上的濾網(wǎng)。
泵的轉(zhuǎn)動方向從馬達風(fēng)扇側(cè)觀察為右轉(zhuǎn) （順時針方向）。
MFU020～MFU060 的油箱蓋為螺絲緊固構(gòu)造。
需要底板 SHF01-02T1 時，請另行訂購。帶單向閥時，單向閥的開啟壓力為 0.04MPa。
選購件防止跳動機構(gòu)……可減輕傳動機構(gòu)起動時的突動現(xiàn)象 （跳動現(xiàn)象）。請在型號末尾注明-301。
該免換油式液壓裝置實現(xiàn)以設(shè)備無故障、免換油、省資源、環(huán)保為目的的油箱清潔系統(tǒng)化。
本產(chǎn)品是為了控制液壓工作油的污染而長期努力的結(jié)果，通過油箱清潔系統(tǒng)
的自凈功能防止工作油劣化。
安裝在電動機上的吊環(huán)螺栓用于吊起電動機單體。因此在吊起液壓裝置時請勿使用，
否則會有損壞或掉落的危險。
MFU100～MFU250 的油箱蓋為焊接構(gòu)造。
MF密封件屬于配件。請在記載了必要事項之后，將其貼在油箱側(cè)面。
外表涂漆為芒塞爾 0.0GY9.0/1。油面異常檢測用等級開關(guān)的規(guī)格 （可選）。
高壓 TC 泵具有低噪音、高輸出功率、高效率小型輕量化的特點，*適合用于
造船業(yè)機械的液壓裝置。脈動小，低頻率低噪音。
在*壓力下使用時，請將每次壓力上升時間控制在 3sec 之內(nèi)，計時間控制
在工作時間的 1/10 之內(nèi)。
當排出壓力在 10MPa 以上時，使用 ISOVG46 工作油。但是，當冬季環(huán)境溫度
保持在 6 ℃以下時，請更換為 ISOVG32 工作油。工作油粘度值為 100 ～ 20mm2/s
對于ISOVG32，請在0～60℃（350～15mm2/s）范圍之內(nèi)使用。
對于ISOVG46，請在6～60℃（350～18mm2/s）范圍之內(nèi)使用。
請在0～60℃的環(huán)境溫度下使用。請使用 R ＆ O 型、耐磨損型工作油。
請在吸入端設(shè)置 100 ～ 150 網(wǎng)眼 （100 ～ 150 μ m）的吸濾器 （濾網(wǎng)）。
請將吸入壓力設(shè)置在 -0.03MPa ～ +0.03MPa 范圍之內(nèi)。
由原動機直接驅(qū)動泵。如果您需要使用其它驅(qū)動方法，敬請垂詢。
軸的連接采取了不向泵軸上施加徑向負載、軸向負載的構(gòu)造，所以請使用撓性
（注）請嚴格遵守上表中的稀釋倍率值。
使用水溶性切削油時，請進行檢查以防止出現(xiàn)諸如防銹性降低、腐壞 （產(chǎn)生細
菌）等。如果防銹性降低，會造成泵內(nèi)生銹并導(dǎo)致性能降低和泵的壽命縮短
等。另外，如果腐壞并產(chǎn)生細菌，會造成吸濾器和濾網(wǎng)堵塞，并對泵部件造成腐蝕。
該閥通過改變油的通過截面積對流量進行控制。但是，由于內(nèi)置壓力補償機
構(gòu)，即使入口側(cè)和出口側(cè)的壓力出現(xiàn)變動，也可以保持恒定的控制流量。
另外，帶單向閥式可以隨意使壓油逆流。
為了實現(xiàn)良好的壓力補償，請將入口側(cè)和出口側(cè)的壓力差保持在 0.6MPa 以上。
請務(wù)必進行接地布線。否則可能會造成觸電 （火災(zāi)）。[ 為了更確實地防止觸電事故
（防止火災(zāi)），設(shè)置漏電斷路器。]
起動時，請從泵的加油口加入工作油，使泵體內(nèi)充滿油。否則泵可能會發(fā)生故障。
請使用油溫在 5 ～ 60 ℃范圍內(nèi)的石油類工作油（與 ISO VG22 或 32 相當）。如果使用
出上述范圍的工作油會引起故障和工作油劣化。該液壓裝置不可使用難燃性工作油
（水*類、W/O 乳膠類、磷酸酯類）作為工作油。更換工作油時，請使用同一品種。
請將工作油污染度控制在 NAS1638-12 級以內(nèi)進行管理。如果工作油被污染，會引起機
器壽命縮短，造成故障。
在泵的排出側(cè)設(shè)置單向閥時，請使用開啟壓力為 0.005MPa 的單向閥 （型號：HK3-
EFT005-03 ～ 10）。
聯(lián)軸器。拆裝聯(lián)軸器或泵時，請不要對泵的軸部施加敲打等沖擊力。否則會導(dǎo)致泵燒壞，或者壽命減短。
部件數(shù)量少，小型化。另外，主體使用特殊的鋁合金材料，故重量輕。
結(jié)構(gòu)簡單，軸承采用滑動軸承 （平面金屬），故壽命長。高壓、高效率。
使用水*類工作油時，請在型號末尾注明 G。其*轉(zhuǎn)速為 1,200min-1。關(guān)
于水*類工作油的品種，敬請垂詢。
從機軸端觀察，標準轉(zhuǎn)向為右轉(zhuǎn) （順時針方向）。如果您要求左轉(zhuǎn)，請聯(lián)系將
型號 MR1 改為 ML1。左轉(zhuǎn)時的排出口和吸入口與右轉(zhuǎn)相反。
請保持原動機與泵軸的偏心在 0.05mm 以下，角度誤差在 0.5 度以內(nèi)。
根據(jù)泵和電動機的狀況穿戴個人防護設(shè)備，因為這可能會造成傷害。
由于泵和馬達通常很重，因此根據(jù)工作姿勢，可能會夾手或傷到背部。工作時請小心。
請勿踩踏，撞擊，跌落產(chǎn)品或?qū)Ξa(chǎn)品施加外力。
否則可能會導(dǎo)致故障，損壞或漏油。
擦去附著在產(chǎn)品和地板上的液壓油。產(chǎn)品可能會掉落或滑落，從而導(dǎo)致受傷。
只有*人員才能執(zhí)行諸如安裝和拆卸泵，電機以及接線之類的工作。
電氣接線工作應(yīng)由合格人員進行。在安裝和拆卸泵和馬達，管道和接線等工作期間，始終關(guān)閉設(shè)備的電源，并停止馬達，發(fā)動機等。
請確保它是正確的。另外，執(zhí)行泄壓并檢查液壓回路中是否沒有壓力。
確保泵和電動機的安裝基座具有足夠的剛性。
確保從管道到泵的負載不要過大（使用鋼制管道時應(yīng)格外小心）。安裝泵時的核心
如果即使拔出管道也會從管道上施加很大的力，則由于變形，泵性能差，使用壽命縮短，損壞等原因，對中精度會下降。
可能會引起問題。這同樣適用于設(shè)備在運行過程中的振動以及由于突然的壓力變化而在管道上施加較大的負載。
保持泵和馬達的安裝表面和安裝孔清潔。
不擰緊螺栓或損壞密封件可能會導(dǎo)致?lián)p壞或漏油。
確認泵上箭頭銘牌或標記所示的旋轉(zhuǎn)方向與電動機或發(fā)動機獨立運行時的旋轉(zhuǎn)方向相同后，再安裝泵。
在將泵連接到聯(lián)軸器之前，請單獨操作電動機，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否符合計劃。
檢查泵和電機的跳動和表面跳動是否在允許值內(nèi)。
使用撓性聯(lián)軸器，以免徑向和軸向載荷施加到軸上。
如果軸未正確對準，則軸承和油封可能會損壞或軸可能會損壞，請在對中軸時非常小心。
為避免因工作油雜質(zhì)而造成故障，延長泵的使用壽命，在油罐回路中安裝
10～20 μ m 的管路過濾器。可通過安裝腳座，將法蘭式改為腳座式。
可以連續(xù)使用的*壓力。在額定壓力下可以連續(xù)運行的*轉(zhuǎn)速。
在一定條件下允許的實際扭矩和壓差。在某些條件下啟動時的*小實際轉(zhuǎn)矩。
容積泵或電動機每轉(zhuǎn)一圈推動的幾何體積。
在某些條件下，沒有任何設(shè)備損壞或快速磨損的*轉(zhuǎn)速。
在某些條件下可以維持額定壓力的*低速度，并且不會造成設(shè)備損壞或快速磨損。
實際排出量由制造商在一定轉(zhuǎn)速和壓力下確定。
由制造商確定的特定轉(zhuǎn)速和在特定壓力下的模式。
流入進氣口的流量。流出和排出流量的值。
在某些條件下允許的*壓力。在*壓力下使用時，單次壓力增加不會過3秒。
時間應(yīng)在操作時間的1/10以內(nèi)。
在使用泵和電動機之前，請在使用前仔細閱讀說明手冊和“使用泵和電動機的注意事項”。
這些警告和警告并不詳盡。請仔細閱讀說明手冊，并始終安全使用。
為了安全使用本產(chǎn)品，請務(wù)必遵守以下相關(guān)標準的安全標準。消防法，工業(yè)安全與衛(wèi)生法
許多液壓裝置具有相同或相似的外部形狀。在安裝電動機和電動機時，
檢查標記以確保其格式正確。
在有爆炸或燃燒危險的環(huán)境中，請勿使用與其兼容的產(chǎn)品。
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