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日本大金插裝閥可靠性，適用性
由于系統污染物的減少，泄漏點的減少和裝配錯誤的降低，
使可靠性顯著提高。插裝閥的應用實現了系統的高效、方便。
以輪式裝載機為例，采用插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動力傳動控制裝置。
原有控制系統有60多個連接管件和19個獨立元件。
如果同一規格、不同功能的閥無法采用不同閥體，那么閥塊的加工成本勢必增加，插裝閥的優勢就不復存在。
插裝閥在流體控制功能的領域的使用種類比較廣泛，已應用的元件有是電磁換向閥，
單向閥，溢流閥，減壓閥，流量控制閥和順序閥。
通用性在流體動力回路設計和機械實用性的延伸，
充分展示了插裝閥對系統設計者和應用者的重要性。
由于其裝配過程的通用性、閥孔規格的通用性、互換性的特點，
使用插裝閥完全可以實現完善的設計配置，也使插裝閥廣泛地應用于各種液壓機械。
體積小、成本低
批量生產的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點時就已顯現。
采用插裝閥設計的整套控制系統可為用戶大大減少制造工時；
該控制系統的每個元件在組裝成集成閥塊前就可進行獨立測試；集成塊在發給用戶之前就可進行整體測試。
由于必須安裝的元件和連接的管路大大減少，為用戶節省大量的制造工時。
用來替代的整體特制集成塊上只有11個管件和17個元件。
體積為12 x 4 x 5立方英寸，是原系統所占空間的20%。采用插裝閥的特點如下：
減少安裝時間 減少泄漏點 減少易污染源 減少維修時間（因為插裝閥無需取下管接頭配件即可更換）
功能全、應用廣泛
插裝閥已經廣泛應用于多種工程機械、物料搬運機械和農業機械。
在常被忽視的工業領域中，插裝閥的應用在不斷的擴大。
特別是在許多重量和空間的限制的場合中，傳統工業液壓閥束手無策，
而插裝閥卻大顯身手。在某些應用場合，插裝閥是提高生產力和競爭力的選擇
插裝閥的功能正不斷被開發出來。這些新開發成果將保證將來可持續的生產效益。
過去的經驗證明：想象力的貧乏是采用插裝閥實現生產既期效益的限制。

日本大金插裝閥可靠性，適用性