如何選擇CKD電磁閥閥桿填料,趕緊圍觀？
幾乎所有類型CKD電磁閥閥門的閥桿密封都是利用填料函來實現的。從型式來分主要有外部壓緊、內部壓緊和雙向壓緊軟填料密封結構。這三種填料密封結構的選擇是大不相同的。
(1) 外部壓緊軟填料密封結構。其密封是靠壓蓋從外部壓緊填料來實現的，在壓蓋壓緊軸向力作用下，軟填料與閥桿之間產生徑向接觸壓力，其沿軸向分布規律見圖7，此種密封結構適用于對夾式軟密封蝶閥這種中低壓閥門，其優點是便于制造、加工和維修，缺點是與介質接觸的底層填料所受徑向壓力小，不利于密封。如果加大填料壓緊力，就會使閥桿的起閉力矩加大，加重閥桿的磨損，影響閥門使用壽命。
(2) 內 部 壓緊軟填料密封結構。其密封是靠壓蓋從內部壓緊填料來實現的。采用這種結構時，在靠近介質側的填料可以獲得很大的徑向接觸力，沿著閥桿的軸線方向，徑向接觸壓力和介質泄漏壓力衰減方向一致。因此只要在填料的各個截面上保持徑向接觸壓力是稍大于該處的泄漏介質壓力，就能夠保持良好的密封狀態。此種密封結構常用在高壓閥門上。同外部壓緊軟填料密封結構相比，其具有所需壓蓋壓緊力小，填料圈數少等特點，從而使閥桿的起閉力矩較小，CKD電磁閥閥桿與填料的磨損較輕。
(3) 雙向壓緊軟填料密封結構。其密封結構設置了上下兩個填料壓蓋，分別從內外兩側壓緊填料來實現密封。同內、外部壓緊軟填料密封結構相比，該結構使填料與閥桿間徑向接觸壓力沿軸向的分布趨于均勻，使各圈填料都
能夠起到密封作用，從而形成擴張一收斂形泄漏通道。所以，對于雙向壓緊軟填料密封，泄漏介質在泄漏通道兩端的壓力降較大，易于實現密封。在泄漏通道中部，則易形成較厚的液膜，起到良好的潤滑作用，可以減輕填料對閥桿的磨損，延長CKD電磁閥閥門的使用壽命。
CKD電磁閥閥門的密封性能是否良好，對工藝管道設備的安全運行起著重要的決定作用，因此在選用閥門時，應根據具體的介質條件、工況要求和閥門類型等，選用合適的閥門內密封形式、密封面材料，選擇合理的閥蓋密封結構和閥桿密封填料。既要做到密封可靠，又要經濟合理，以保證石油化工裝置長周期安全運行。
CKD電磁閥閥桿的密封填料分為非金屬、半金屬和金屬三大類。常用及使用條件如下:
(1) 石 墨 柔性石墨具有耐高溫、耐腐蝕、優異的自潤滑性等優點，常用于高壓蒸汽、水和油品介質以及對填料有較高要求的密封中。除發煙硫酸、濃硝酸等強氧化介質外，柔性石墨能耐一切介質。使用溫度在一200一600 90，適用于公稱壓力不高于32 MPa的工況條件。
(2) 塑料 主要有聚四氟乙烯和浸漬聚四氟乙烯兩種，二者均具有耐強腐蝕性，適用于密封氣體和高流動性的液體，溫度為一200一20090、壓力為32 MPa以下的工況條件。
(3) 石棉纖維。具有良好的耐熱性能，能耐480℃的高溫，能耐弱酸、強堿，具有強度較高、吸附性能好等優點。但其耐強酸性差、摩擦系數大、導熱性差。因此常在石棉纖維中浸漬一些聚四氟乙烯乳液、潤滑油脂，加人一些金屬絲，以減少摩擦系數，增大其耐磨性、耐熱性。
(4) 碳纖維 具有高強度、耐高溫、耐磨損、相對密度小等優點。同時還具有極好的彈性、柔軟性和優異的自潤性，可在溫度一120一35090、壓力不大于32 MPa的工況條件穩定工作。
(5) 金屬根據結構可分為金屬箔帶纏繞填料、金屬箔揉給疊壓填料、金屬波形填料、鉛絲扭制填料和鉛圈填料等五種。前兩者具有耐高溫、耐沖蝕、耐磨損、強度高、導熱性好等優點，用于高溫高壓的工況條件;金屬波形填料是一種較好的高溫高壓填料;鉛絲扭制填料主要用在溫度不高于90℃的濃硫酸等強氧化性介質中;鉛圈填料與石棉盤根交錯使用，適用于溫度不高于550℃的油品介質。
(6) 波紋管密封 密封結構為波紋管一端固定在閥桿上，另一端固定在閥蓋上，使閥桿與閥蓋之間處于全封閉狀態。因此，密封性能較好，這種密封常用于有毒、易燃等介質中，如加氫裝置中的二硫化碳溶液和氣體分離裝置中的液化石油氣使用的波紋管截止閥都是使用這個密封填料。
除上述幾種填料外，閥桿處的密封還有液體密封。填料的使用條件與填料函結構、工況條件和填料的材料、形式、層數以及安裝質量等因素密切相關。在選擇填料時，應根據具體條件來定。一般來說，壓力與溫度之間只能滿足一個大值;選擇高溫CKD電磁閥閥門填料時，應首先考慮溫度;對于溫度壓力都不太高的腐蝕性介質，應優先選擇耐蝕性好的材料。
：3952983139529839395298293952658939526590
：、39947616
